氨是重要的工業(yè)原料，在制藥、食品加工、稀土冶煉等多種行業(yè)中得到了很大應(yīng)用，過多的氨會成為環(huán)境污染的重要組成，不僅生活污水中存在氨污染，而且在稀土、發(fā)泡劑、催化劑、農(nóng)藥、味精、化肥、皮革、、焦化、煉油、肉類加工等眾多行業(yè)中也存在高氨污染，氨氮濃度由200mg/l到100000mg/l不等，遠(yuǎn)高于生活污水中氨的濃度,而現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)對水中氨的要求非常嚴(yán)，因此高氨廢水中氨氮的去除成為亟待解決的問題。

 

一、處理氨氮的方法

     很多方法都能夠有效的處理氨氮，如物理化學(xué)法有吹脫、氣提、折點(diǎn)加氯、離子交換、混凝沉淀、反滲透、電滲析及各種高級氧化技術(shù)（aots）等多種方法。

二、吹脫法處理高濃度氨氮廢水

     吹脫法通常用于高濃度氨氮廢水的預(yù)處理，該處理技術(shù)優(yōu)點(diǎn)在于除氨效果穩(wěn)定，操作簡單，容易控制。吹脫法又分為蒸汽吹脫和空氣吹脫，蒸汽吹脫出口氨氮可以達(dá)到10mg/l以下，但是能耗高；常規(guī)空氣吹脫能耗偏低，但氣水比3000-6000，造成塔徑大，而且吹脫效率一般低于70%，且其致命缺點(diǎn)是排放大量吹脫尾氣，尾氣達(dá)標(biāo)排放很困難。

     如何去除廢水中降低廢水中氨氮含量、提高蒸氨效率、避免二次污染、降低脫除氨氮能源消耗，都是氨吹脫法急需解決的問題。因此選擇蒸汽吹脫即蒸氨工藝處理高濃氨氮廢水是合適的。

 

三、蘇州一清環(huán)保新一代氨水回收設(shè)備

   隨著蒸氨工藝的很大推廣，蘇州一清環(huán)?？萍加邢薰疽苍诖祟I(lǐng)域內(nèi)進(jìn)行了深入地研究，推出了全新一代的氨水回收裝置，該裝置立足于傳統(tǒng)蒸氨塔的高效率，同時結(jié)合常見的化工精餾工藝，節(jié)約了成本，整體上提高了效率，很大提升了設(shè)備的性價比。

 

四、蘇州一清環(huán)保氨水/氨氮回收設(shè)備原理和工藝

      氨水/氨氮回收工序是利用強(qiáng)堿液與含氨氮廢水反應(yīng)(PH≧12)將其中固定銨轉(zhuǎn)化為游離氨，游離氨形成富氨水，富氨水溶液在真空狀態(tài)70℃左右揮發(fā)蒸出氨氣，從而降低剩余氨水中殘留固定銨，使其排放達(dá)到環(huán)保要求。

   

      其主要反應(yīng)原理如下(強(qiáng)堿環(huán)境下)：

     （NH4）2CO3→2NH3+CO2+H2O

所生產(chǎn)的NH3、CO2、等呈氣態(tài)從水中逸出，并上升至塔頂分縮器。由于工藝壓力和溫度的不同,可制成不同濃度的氨水。

 

五、蘇州一清的氨水/氨氮回收塔和常見的蒸氨塔相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1. 氨氣分離溫度低：進(jìn)水溫度在60℃左右，蒸汽換熱后不高于80℃，和傳統(tǒng)的100~115℃的蒸氨塔相比，能耗相差明顯；

2. 氨水分離徹底：通過特殊的文丘里結(jié)構(gòu)和三項(xiàng)分離結(jié)構(gòu)，結(jié)合高的精餾塔模式，可以更好的實(shí)現(xiàn)水汽分流，提高氨水濃度，同時很大地降低冷凝液（出水）中的氨氮值，極限時可以將氨氮降至1mg/l以下（本方案初步暫定氨氮≤40mg/l）；

3. 占地面積小，應(yīng)用范圍廣：由于采用高的精餾塔式結(jié)構(gòu)，設(shè)備占地面積比較小，同時由于進(jìn)水溫度要求不高，很多情況下，可以使用蒸發(fā)器的出水進(jìn)行換熱，進(jìn)一步降低運(yùn)行成本；同時多樣的填料結(jié)構(gòu)，可以更好的適應(yīng)不同工況下的特殊要求。

 

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