在工業(yè)制藥醫(yī)藥生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水因成分復(fù)雜、有機(jī)物含量高、毒性大、色度深和含鹽量高，特別是生化性差、且間歇排放等，成為是國內(nèi)污染嚴(yán)重、難處理的工業(yè)廢水之一。制藥廢水，顧名思義，就是制藥廠生產(chǎn)中成藥或西藥時所產(chǎn)生的廢水。制藥廢水主要包括維生素等API活性物質(zhì)類類藥物生產(chǎn)（生物制藥）廢水、合成，生產(chǎn)（化學(xué)制藥）廢水、中成藥生產(chǎn)廢水以及各類制劑生產(chǎn)過程的洗滌水和沖洗廢水四大類。

一、制藥醫(yī)藥廢水的污染物特點

     制藥行業(yè)廢水中含有的主要污染物有懸浮物(SS)、化學(xué)需氧量(COD)、生化需氧量(BOD)、氨氮(NH3- N)、含氰物以及揮發(fā)酚等有毒有害物質(zhì)。制藥廢水的水質(zhì)特點是含有糖類、苷類、有機(jī)色素類、蒽醌、鞣質(zhì)體、生物堿、纖維素、木質(zhì)素等多種有機(jī)物，廢水中懸浮物含量較高，泥沙和藥渣多，還存在大量的漂浮物，COD濃度變化大，色度高。

  維生素等API活性物質(zhì)類類藥物廢水色度高、含多種難降解及生物毒性物質(zhì)，且廢水中殘留的維生素等API活性物質(zhì)類類藥物會對環(huán)境造成潛在的影響。中成藥生產(chǎn)廢水中含有大量的多環(huán)芳烴類物質(zhì)，COD高可達(dá)8千～1萬mg/L，BOD 高可達(dá)2千～5千mg/L，廢水水質(zhì)水量變化較大。合成藥物生產(chǎn)廢水組分復(fù)雜，有機(jī)污染物濃度高，且含有大量有毒有害物質(zhì)，對生物活性具有較大的降低作用，處理難度大。各類制劑生產(chǎn)過程中的洗滌水和沖洗廢水，相對制藥過程中其他廢水而言，有毒有害有機(jī)物濃度很大降低，毒性較低，易于處理，可將其與其他生產(chǎn)廢水一同處理。

 

二、制藥醫(yī)藥廢水的處理方法

      物化處理、化學(xué)處理、生化處理以及多種方法的組合處理等被廣泛應(yīng)用在制藥醫(yī)藥廢水的處理過程中?；炷飧?、吸附、氨吹脫、電解、離子交換和膜分離法等被稱為物化處理方法；鐵炭法、化學(xué)氧化還原法（Fenton試劑、H2O2、O3）、深度氧化法（紫外高級氧化法）等方法被稱為化學(xué)處理方法；好氧生物法、厭氧生物法、好氧－厭氧組合方法是生化處理方法。

    若選擇脫色效果好、便于操作的處理方法應(yīng)該選電解法?，F(xiàn)階段已有許多此類方法的研究成果，其脫色和降低廢水指標(biāo)的能力較高。對于高濃度制藥廢水需要預(yù)處理的情況，可以選用鐵碳法，預(yù)處理可以很大增加出水的可生化性。當(dāng)需要去除廢水中難降解少量有機(jī)物時，建議選用芬頓法，這種方法可以對許多生化法無法去除的難降解物質(zhì)進(jìn)行有效控制。Fenton法的應(yīng)用也漸漸擴(kuò)展了催化劑的范圍，由此處理效果也很大增強(qiáng)。紫外高級氧化法運(yùn)用了紫外光的催化氧化，創(chuàng)造性地拓展了此項深度高級氧化技術(shù)，經(jīng)過深度處理的污水甚至可以直接達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，不需要進(jìn)生化處理。

 

三、蘇州一清深度氧化法-紫外高級氧化技術(shù)

      蘇州一清的紫外氧化催化DS降維技術(shù)的原理是基于適當(dāng)波長的紫外光的照射下，打斷有機(jī)物的不飽和鍵，輔助分子振動裝置，并通過雙氧水的氧化使之?dāng)噫?、破環(huán)，從而達(dá)到去除毒性，降解COD的目的。整個反應(yīng)過程中只需要消耗電能和雙氧水，真正意義上實現(xiàn)不新增污染物的同時完美氧化。全球第二家紫外高級氧化催化設(shè)備，進(jìn)口品質(zhì)。