冶金工業(yè)作為國民經(jīng)濟的重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生大量含有劇毒氰化物的廢水，對生態(tài)環(huán)境和人類健康構(gòu)成嚴(yán)重威脅。隨著環(huán)保法規(guī)日益嚴(yán)格和"雙碳"目標(biāo)的提出，冶金廢水處理面臨更高要求。傳統(tǒng)破氰技術(shù)存在效率低、成本高、二次污染等問題，而高效破氰設(shè)備的出現(xiàn)為這一難題提供了創(chuàng)新解決方案。

冶金廢水主要產(chǎn)生于黃金冶煉、電鍍、焦化等工業(yè)生產(chǎn)過程，其中以黃金冶煉廢水含氰濃度最高，處理難度最大。在黃金提取工藝中，氰化法因其高效率和經(jīng)濟性被廣泛應(yīng)用，該方法利用氰化物溶液浸出礦石中的金、銀等貴金屬，但同時產(chǎn)生大量含氰廢水。

破氰設(shè)備是專門設(shè)計用于將廢水中的物轉(zhuǎn)化為無害或低毒物質(zhì)的裝置。這些設(shè)備通常集成了先進的氧化技術(shù)、高效的攪拌系統(tǒng)、精確的pH值監(jiān)測與調(diào)控系統(tǒng)以及完善的廢水處理流程。

原理：破氰設(shè)備利用化學(xué)氧化法，通過添加氧化劑（如次氯酸鈉、過氧化氫等）將廢水中的氰化物氧化為低毒或無毒的物質(zhì)，如氰酸鹽、氮氣和二氧化碳。

破氰方法：

1、化學(xué)氧化法

化學(xué)氧化法是處理含氰廢水常用的方法之一。它利用氧化劑（如氯氣、臭氧、過氧化氫等）將物氧化為無毒或低毒物質(zhì)。具體步驟包括：調(diào)節(jié)廢水pH值至適宜范圍（通常為6.5-8.5或8-10），以確保氧化反應(yīng)的高效進行；根據(jù)物濃度選擇合適的氧化劑，并確定其投加量；緩慢加入氧化劑，同時開啟攪拌系統(tǒng)，使物與氧化劑充分混合并反應(yīng)；反應(yīng)完成后，通過沉淀、過濾等工序去除懸浮物，并對處理后的水質(zhì)進行監(jiān)測，確保物含量符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)；

化學(xué)氧化法中的堿性氯化法尤為常用。該方法利用次氯酸鈉或漂白粉（作為氧化劑，在堿性條件下將物氧化為氰酸鹽，進一步氧化為二氧化碳和氮氣。此外，過氧化氫法也是有效的化學(xué)氧化方法之一，尤其在催化劑（如鐵鹽）存在下，可實現(xiàn)快速破氰。

2、生物降解法

生物降解法通過活性污泥法或生物膜工藝降解有機物，進一步去除廢水中的物。這種方法適用于處理低濃度含氰廢水，具有成本低、操作簡便等優(yōu)點。但需要注意的是，生物降解法受廢水水質(zhì)、溫度、pH值等多種因素影響，因此在實際應(yīng)用中需進行充分的調(diào)試與優(yōu)化。

3.、物理吸附法

物理吸附法主要利用活性炭等吸附材料去除廢水中的物。活性炭因其多孔結(jié)構(gòu)而具有極強的吸附能力，可有效吸附廢水中的有機物、重金屬離子及物等。然而，物理吸附法通常作為輔助手段與其他處理方法結(jié)合使用，以提高整體處理效率。

4、紫外高級氧化法

紫外高級氧化法是一種新型的破氰技術(shù)，主要利用紫外光照射激發(fā)雙氧水（H2O2）產(chǎn)生大量的OH-羥基自由基，這些自由基具有極強的氧化能力，可將廢水中的物迅速氧化為無害物質(zhì)。該方法具有處理效率高、操作簡單、無二次污染等優(yōu)點，尤其適用于處理高濃度含氰廢水。

破氰設(shè)備的優(yōu)勢：

1、處理效率高：破氰設(shè)備能夠快速有效地將廢水中的氰化物氧化分解，處理效率高。

2、環(huán)保：破氰設(shè)備只需要消耗雙氧水，無二次污染，有利于環(huán)境保護。

3、適用范圍廣：破氰設(shè)備適用于各種濃度的高含氰廢水處理，處理效果好。

4、操作簡便：破氰設(shè)備自動化程度高，操作簡便，可降低人工成本。

蘇州一清破氰設(shè)備只需要消耗雙氧水就能將氰根或者有機腈含量大幅度降低，可以將有機腈完全降解，氰根從20000左右降低到1ppm以下，運行成本在20元/噸以下，效果好，運行成本低。

破氰設(shè)備的特點：

1. 高效性

破氰設(shè)備能夠快速、高效地將廢水中的氰化物去除，確保出水水質(zhì)達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。

2. 安全性

設(shè)備采用自動化控制系統(tǒng)，能夠?qū)崟r監(jiān)測和調(diào)節(jié)反應(yīng)條件，確保操作過程安全可靠。

3. 環(huán)保性

破氰設(shè)備在處理過程中不產(chǎn)生二次污染，符合環(huán)保要求。

4. 適應(yīng)性

設(shè)備可根據(jù)不同行業(yè)、不同濃度的含氰廢水進行定制化設(shè)計，具有較強的適應(yīng)性。

破氰設(shè)備的處理方法：

1. 預(yù)處理

含氰廢水在進入破氰設(shè)備前，通常需要進行預(yù)處理，以去除懸浮物、油脂等雜質(zhì)，確保后續(xù)處理效果。

2. 主處理

主處理階段是破氰設(shè)備的核心部分，通過化學(xué)氧化反應(yīng)將氰化物轉(zhuǎn)化為無毒物質(zhì)。根據(jù)不同的破氰方法，設(shè)備配置和操作參數(shù)有所不同。

3. 后處理

后處理階段主要是對處理后的廢水進行中和、沉淀、過濾等操作，確保出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)。

高效破氰設(shè)備通過集成多種先進技術(shù)，有效解決了冶金廢水處理中的技術(shù)難題，在處理效率、環(huán)保性能和經(jīng)濟性方面均表現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。隨著技術(shù)進步，未來破氰設(shè)備將向更高效、更智能、更節(jié)能的方向發(fā)展，為冶金行業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供有力支撐。