本期文章是由蘇州一清環(huán)?？萍加邢薰窘o大家講解脫氮的發(fā)展歷程--去除總氮方法介紹

氮是造成水體富營(yíng)養(yǎng)化的重要物質(zhì)，隨著排污標(biāo)準(zhǔn)對(duì)氮排放的日益重視，傳統(tǒng)的生物脫氮方法得到進(jìn)一步發(fā)展。根據(jù)每個(gè)階段的脫氮工藝的發(fā)展，給大家詳細(xì)介紹一下：

1、AO法生物去除總氮，其原理：污水中的氨氮，在充氧的條件下（O段），被硝化菌硝化為硝態(tài)氮，大量硝態(tài)氮回流至A段，在缺氧條件下，通過(guò)兼性厭氧反硝化菌作用，以污水中有機(jī)物作為電子供體，硝態(tài)氮作為電子受體，使硝態(tài)氮波還原為無(wú)污染的氮?dú)?，逸入大氣從而達(dá)到終脫氮的自的。 
A/O工藝將前段缺氧段和后段好氧段串聯(lián)在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段異養(yǎng)菌將污水中的淀粉、纖維、碳水化合物等懸浮污染物和可溶性有機(jī)物水解為有機(jī)酸，使大分子有機(jī)物分解為小分子有機(jī)物，不溶性的有機(jī)物轉(zhuǎn)化成可溶性有機(jī)物，當(dāng)這些經(jīng)缺氧水解的產(chǎn)物進(jìn)入好氧池進(jìn)行好氧處理時(shí)，可提高污水的可生化性及氧的效率；在缺氧段，異養(yǎng)菌將蛋白質(zhì)、脂肪等污染物進(jìn)行氨化（有機(jī)鏈上的N或氨基酸中的氨基）游離出氨（NH3、NH4+），在充足供氧條件下，自養(yǎng)菌的硝化作用將NH3-N（NH4+）氧化為NO3-，通過(guò)回流控制返回至A池，在缺氧條件下，異氧菌的反硝化作用將NO3-還原為分子態(tài)氮（N2）完成C、N、O在生態(tài)中的循環(huán)，實(shí)現(xiàn)污水無(wú)害化處理。

2、A²O脫氮除磷原理：生物池通過(guò)曝氣裝置、推進(jìn)器(厭氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厭氧段、缺氧段、好氧段。

在該藝流程內(nèi)，BOD₅、SS和以各種形式存在的氮和磷將一一被去除。A²O生物脫氮除磷系統(tǒng)的活性污泥中，菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌組成。在好氧段，硝化細(xì)菌將入流中的氨氮及有機(jī)氮氨化成的氨氮，通過(guò)生物硝化作用，轉(zhuǎn)化成硝酸鹽；在缺氧段，反硝化細(xì)菌將內(nèi)回流帶入的硝酸鹽通過(guò)生物反硝化作用，轉(zhuǎn)化成氮?dú)庖萑氲酱髿庵?，從而達(dá)到脫氮的目的；在厭氧段，聚磷菌釋放磷，并吸收低級(jí)脂肪酸等易降解的有機(jī)物；而在好氧段，聚磷菌超量吸收磷，并通過(guò)剩余污泥的排放，將磷除去。

3、氧化溝工藝脫氮原理：氧化溝的脫氮，主要是利用溝內(nèi)溶解氧分布的不均勻性，通過(guò)合理的設(shè)計(jì)，使溝中產(chǎn)生交替循環(huán)的好氧區(qū)和缺氧區(qū)，從而達(dá)到脫氮的目的。其很大的優(yōu)點(diǎn)是在不外加碳源的情況下在同一溝中實(shí)現(xiàn)有機(jī)物和總氮的去除，因此是非常經(jīng)濟(jì)的。但在同一溝中好氧區(qū)與缺氧區(qū)各自的體積和溶解氧濃度很難準(zhǔn)確地加以控制，因此對(duì)除氮的效果是有限的，而對(duì)除磷幾乎不起作用。另外，在傳統(tǒng)的單溝式氧化溝中，微生物在好氧－缺氧－好氧短暫的經(jīng)常性的環(huán)境變化中使硝化菌和反硝化菌群并非總是處于很好的生長(zhǎng)代謝環(huán)境中，由此也影響單位體積構(gòu)筑物的處理能力。

4、蘇州一清高效生化脫氮塔設(shè)備主要是針對(duì)高濃度總氮廢水的深度脫氮需求而開(kāi)發(fā)的全新工藝，是采用高徑比的圓柱形塔式結(jié)構(gòu)設(shè)備，專為各類工業(yè)廢水處理研發(fā)，可解決電鍍、化工、線路板、醫(yī)藥、印染、食品等行業(yè)生化二沉池出水總氮超標(biāo)問(wèn)題以及鋼鐵、玻璃、光伏等行業(yè)大流量使用硝酸后的廢水總氮超標(biāo)問(wèn)題，可適用于工業(yè)廢水高鹽分、高毒性、高硝氮、波動(dòng)大的水質(zhì)特點(diǎn)。該高效脫氮反應(yīng)器通過(guò)專業(yè)生物脫氮菌種、特殊定制的多孔填料、氮?dú)饪焖籴尫湃蠹夹g(shù)，具有致密的結(jié)構(gòu)及良好的總氮處理能力，其內(nèi)部進(jìn)水及硝化液面流布水經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)，建立了順暢的排氣微通道，提高了反應(yīng)器的穩(wěn)定性和脫氮效率，并減少了占地面積和能耗。解決案例中進(jìn)水總氮3000mg/l，出水極限＜5mg/L。

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